Кровельные работы
ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные; ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные; МДС 12-47.2008 Устройство кровли из металлочерепицы; НПБ 244-97 Материалы строительные; Постановление №80 Безопасность труда в строительстве ч.1; Постановление №123 Безопасность труда в строительстве ч.2; СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные покрытия; СНиП 12-01-2004 Организация строительства; СП 17.13330.2011 Кровли; СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013 Настилы стальные профилированные для устройства покрытий; СТО НОСТРОЙ 2.13.81-2012 Крыши; ГОСТ 30547.97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.doc ГОСТ 30693.2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные.doc
1. Общие сведения
Назначения и виды кровель
Основное назначение кровель – защита от атмосферных осадков, ветров, солнечных лучей и температурных воздействий.
Кровля должна быть водонепроницаемая, морозоустойчивая, водостойкая, непродуваемая и достаточно прочная, противостоять нагрузкам от снега и механическому воздействию при очистке снега и ремонте
Кровля опирается на обрешетку или на настил, т.е. на несущую часть кровли.
По виду материалов кровли подразделяются на рулонные, из штучных материалов, из металлических листов, мастичные, комплексные (сборные) и пластмассовые.
Рулонные кровли – устраивают из рулонных гидроизоляционных или кровельных материалов, которые подразделяются на приклеиваемые и наплавляемые.
Кровли из штучных материалов – из гончарной и цементной черепицы, из асбоцементных волнистых листов и плоских плиток. Деревянные кровли из досок, плиток, гонта, стружки и другие. Из гибкой черепицы.
Кровли из металлических листов – из волнистых и гладких листов и пластинок - наиболее часто оцинкованная сталь. Металлочерепица – обработанная полимерным покрытием.
Мастичные кровли – из холодных или горячих мастик, в основном битумных (безрулонные кровли).
Комплексные (сборные) кровли – из готовых кровельных панелей, армоцементных и армобетонных плит с наклеенным гидроизоляционным слоем, монопанели.
Пластмассовые кровли – из рулонных или штучных полимерных материалов.
Инверсионные кровли в которых утепляющий слой расположен не под гидроизоляционным ковром, а над ним.
Самое широкое распространение получили – это мягкая кровля и волнистые асбоцементные листы.
Рулонные кровли нетрудоемкие, но сгораемые и требуют обновления покрытия через 3-5 лет.
Кровля из асбоцементных листов трудоемка, имеет большой уклон, но не сгораема и более долговечна (30 лет).
Кровля из гончарной черепицы очень тяжелая, но более долговечна (до 100 лет).
Кровля из металла легкая, хорошо укладывать, если правильно содержать - долговечна.
Требования к основаниям кровель
Основания под кровли могут быть: несущие монолитные или сборные плиты покрытия, цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, расположенные поверх теплоизоляционного слоя, металлические листы, сплошной настил, обрешетка из досок.
Также применяют комплексные плиты, у которых уже имеется утеплитель и два слоя гидроизоляции, заделывают только стыки и монопанели.
Временные здания покрывают рулонным материалом по сплошной обрешетке.
Главные требования к основаниям кровли – это прочность, жесткость, ровность поверхности. Влажность основания не должна превышать 5%.
Основание под рулонные кровли должно быть сухим. Все углы на основании кровли должны быть закруглены или выполнены под углом 45°. Ровность проверяется 3-х метровой рейкой, отклонения не более 5 мм вдоль и 10 мм поперек кровли
До наклейки рулонной кровли должны быть установлены все закладные детали, перед рулонной кровлей по основанию делается стяжка цементно-песчаная М-50, 100, или асфальтная.
Деревянный настил набивают к скату по углом 45°, швы ж/б плит замоноличивают раствором М-100.
2. Кровли из рулонных материалов (подробно)
Подготовка оснований из рулонных материалов
Цементно-песчаную стяжку покрывают холодной грунтовкой (праймером) – это битум, растворенный летучими растворителями.
Грунтовку наносят кистью или краскопультом (при больших объемах).
Карнизы, свесы, разжелобки, детали воронок и т.д. очищают от грязи и покрывают холодной грунтовкой (праймером).
На воронки и места сопряжения вертикальных поверхностей с горизонтальными, наклеиваются дополнительные слои.
Рулонные материалы раскатывают, очищают от посыпки, перед укладкой выдерживают в течении 16 - 20 часов при температуре +12 - +15°С.
Виды рулонных материалов
Рулонные материалы классифицируют по следующим признакам:
- назначению – на кровельные и гидроизоляционные;
- структуре – на основные и безосновные (изол, бризол);
- виду основы – на основе картона (рубероид, пергамин), стеклотканей (стеклорубероид), фольги (фольгоизол, фольгорубероид), асбестовой бумаги (гидроизол); безосновные – битумные, полимерные, резинобитумные, битумно-полимерные и др.;
- виду защитного слоя – с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой и пылевидной), фольгой, щелоче-, кислото-, и озоностойким покрытием.
Наклеивание рулонных материалов
Количество слоев рулонных материалов по проекту от 2 до 5 слоев, нижний слой с мелкой минеральной посыпкой РМ, РТ, верхний слой с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой РС, РК.
Верхний слой кровли должен быть защищен слоем мастики толщиной с втапливанием гравия размером 3 – 5 мм или крупнозернистого песка.
Рулоны укладываются на мастиках.
Мастики бывают горячие и холодные. Г
орячие мастики, имеющие необходимую вязкость при температуре + 130° - 160°С.
Холодные мастики – это такие, которые применяют без подогрева в теплую погоду, или подогревают до температуры +60°, +70°С при температуре ниже +5°С. При длительном хранении холодные мастики густеют.
Горячие битумные мастики при малых объемах приготавливают на строительной площадке.
Холодные мастики имеют ряд преимуществ: улучшаются условия безопасного производства работ, сокращается расход битума и топлива, улучшает качество наклейки рулонных материалов
При уклоне менее 15° рулонный материал наклеивают поперек, а более крутые параллельно направлению стока воды. Перекрестная наклейка не допускается.
Холодную мастику разравнивают скребком с резиновой полоской.
Горячую наносят кистью из обрезков брезента.
Наклейка наносится с самых низких мест.
Воронки обклеивают холстом или стеклотканью пропитанную битумом.
Все примыкания дополнительно усиливают.
Концы наклеенных рулонов заводят под парапетную плиту или прибивают оцинкованный фартук оцинкованными гвоздями к рейке.
Рулоны наклеивают внахлестку, минимальный размер нахлестки вдоль рулона 100 – 150 мм, поперек 50 – 70 мм:
Подача материалов производится подъемником, доставка материалов по кровле мотороллером или трактором.
Кровли из наплавляемых материалов
Два способа устройства таких кровель:
- безогневой – на дополнительный слой полотнища наносят растворитель (уайт-спирит, керосин и т. д.) и наклеивают;
- огневой - дополнительный слой разогревают форсунками на жидком или газообразном топливе.
Требования к качеству рулонных кровель
Рулонная кровля должна быть ровной, без вмятин, без пузырей, не иметь обратных уклонов, без пробоин (заплат может быть не более 2-х на 10 м2).
Рулонный ковер проверяют при температуре не ниже + 5° С путем налива воды.
3. Кровли из асбоцементных листов
Кровли из асбоцементных волнистых листов обыкновенного профиля (ВО) укладывают по обрешетке из брусков 50 х 50 мм опирая каждый лист на три бруска.
Для крыш промышленных зданий применяется шифер усиленного профиля (ВУ) или унифицированный (УВ).
Их укладывают по прогонам из стальных швеллеров и крепят клямерами.
Для крепления конькового шифера устраивают специальный брусок.
Разжелобки устраивают из оцинкованной стали по доскам.
Ровность обрешетки проверяют 3-х метровой рейкой.
Провесы должны быть не более 5 мм и не более 1 мм на 1 п.м.
Сначала устраивают разжелобки, потом снизу вверх кладут сам шифер.
Крепят оцинкованными гвоздями через просверленные отверстия к каждому бруску.
Выступающие части обивают оцинкованным железом.
Зазоры между асбоцементными листами заделывают цементным раствором с добавлением волокнистых материалов.
Шифер режут дисковыми электропилами, или «болгаркой» с капроновым диском. Для прохода по крыше устраивают деревянные ходовые трапы шириной 70 см.
Кровля из асбоцементных плиток
При устройстве такой кровли применяют плоские асбоцементные плитки в виде квадрата, квадрата с двумя или тремя срезанными углами, для ребер и конька – желобчатые.
Основание – обрешетка из узких досок с зазором от 3 до 10 мм.
Обязательное условие – вентиляция подкровельного пространства.
Под обрешеткой должен быть уложен пленочный материал.
Плитки крепят оцинкованными гвоздями.
Все требования к основанию такие же, как и для волнистых асбоцементных листов (очень трудоемка в изготовлении).
Кровля из черепицы
Черепица – один из самых древних кровельных материалов. В основном применяют натуральную керамическую и штампованную цементно-песчаную, мягкую черепицу и металлочерепицу.
Основания бывают в виде брусковой или сплошной обрешетки из досок, фанеры, цементно-песчаной стяжки.
К обрешетке черепица крепится проволокой, шурупами, клямерами, гвоздями, клеем или не крепится благодаря силам гравитации.
Швы между черепицами со стороны чердака промазывают известковым или сложным раствором с примесью волокнистых веществ, при положительной температуре.
Пазовая штампованная черепица имеет продольные и поперечные закрои. Этим достигается плотное сопряжение черепицы между собой в продольных и поперечных рядах. Такую черепицу устраивают по обрешетке из брусков сечением 60×60 мм и крепят клямерами или гвоздями.
Мягкая черепица – листы, состоящие из нескольких слоев специальной асфальтовой смеси, упроченной стекловолокном. Наружный слой покрыт защитно-декоративной посыпкой из керамической крошки различного цвета.
Металлочерепица – стальной оцинкованный лист толщиной 0,5 – 0,7 мм с полимерным покрытием, имеющим рисунок, имитирующий черепицу.
4. Устройство кровель из металлических листов
В строительстве применяют черную кровельную и оцинкованную сталь, толщиной 0,35 – 0,8 мм.
Черная сталь используется ограниченно, в основном при ремонте кровель, т.к. требует частых покрасок.
Оцинкованная сталь значительно меньше подвержена коррозии, и срок ее эксплуатации значительно больше.
Основания выполняют в виде обрешетки из деревянных брусков и досок.
Основание должно быть жестким, ровным.
Все детали заготовляются в мастерской, загибают кромки листов, листы собирают в "карты", "карты" делают не более двух метров.
Стальные листы соединяют стоячими или лежачими, одинарными или двойными фальцами.
Соединения должны быть водонепроницаемыми и прочными, а также должны сохранять прочность при ходьбе и очистке кровли от снега.
Стоячий фальц располагается параллельно стоку воды, лежачий – поперек стока.
Остальные соединения выполняют на крыше.
Кровельную сталь покрывают олифой с добавлением обычно железного сурика (окиси хрома, свинцового сурика).
Потом покрывают масляной краской.
На кровле выполняют вначале все разжелобки, карнизы и выступающие части на фасаде, потом саму кровлю.
Крепят карты клямерами, которые заделывают в стоячий фальц по 2-3 штуки на каждый лист.
Основанием под мастичные кровли служат бетонные и железобетонные плиты покрытия с ровными поверхностями и цементно-песчаными стяжками по утеплителю. Общая черта всех мастичных кровель – высокая степень механизации работ.
Кровля из битумных мастик – мастика состоит из смеси битумного вяжущего с волокнистым или тонкомолотым наполнителем. Мастику наносят слоями, 3 – 4 слоя, каждый последующий слой – после высыхания предыдущего. Мастичные кровли могут быть армированными: стеклосетками, стеклохолстом, рубленым стекловолокном.
Кровли из битумно-полимерных и полимерных мастик. Кровли из мастики на основе хлорсульфополиэтилена (ХСПЭ), по качеству и внешнему виду напоминает резину. Мастика состоит из полимеров хлорсульфополиэтилена, наполнителей и вулканизирующего агента.
Кровля из холодных мастик. Мастики изготавливают из пасты - асфальт, асбестовая крошка, цемент, вода - перемешивают до получения однородной массы. Мастику можно приготовить при помощи растворомешалки. Наносится соплом, основание грунтуют. Обычно наносят три слоя по 5 мм каждый.
Кровли из битумно-латексной эмульсии представляют собой сплошное покрытие, сформировавшееся в результате коагуляции латекса и образования единой однородной битумо-каучуковой массы
Нашли применение мастичные кровли на холодной битумно-бутилкаучуковой мастике с высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению Битурэл и Вента-У.
При изготовлении плит покрытия на них наносят слои пароизоляции, утеплителя и наклеивают один или два гидроизоляционных слоя. После монтажа заделывают стыки между панелями и наклеивают недостающие слои гидроизоляции.
Монопанели – двухслойные кровельные панели представляют собой конструкцию, состоящую из несущего стального профилированного настила, монолитной теплоизоляции и покровного слоя из любого кровельного материала.
7. Особенности производства кровельных работ в зимнее время
- рулонные кровли устраивают при температуре до - 20°С;
- рулонные материалы должны быть подогреты и подготовлены в теплом помещении;
- основание под рулонные кровли должно быть просушено и прогрето до температуры не ниже + 5°С;
- зимой выполняют два слоя рулонного ковра, остальные наклеивают в теплое время года;
- основание должно быть асфальтное – свежеуложенное или цементное – прогрунтованное;
- наклеиваемая мастика должна быть: битумная 180°С, холодная 70°С, дегтевая 140°С;
- кровли из комплексных панелей, волнистых асбоцементных листов, плоских плиток, черепицы и стальных листов можно устраивать при любой температуре.
Контроль качества осуществляется согласно СНиП "Изоляционные и отделочные покрытия".
Приемка кровельных работ осуществляется как в процессе выполнения работ (промежуточная приемка), так и после их завершения.
При промежуточных приемках проверяют качество работ, соответствие выполненных отдельных конструктивных слоев кровли и применявшихся материалов требованиям проекта.
В процессе таких приемок составляют акты на скрытые работы по законченным слоям.
При устройстве оснований требуется особое внимание обращать на установку воронок, обделку свесов, соблюдение уклонов. По всему основанию не должно быть местных обратных уклонов или впадин
При контроле качества мастичных кровель проверяют состав, вязкость и температуру мастик, качество основания под кровлю.
На покрытии не должно быть участков с наплывами и избыточным количеством мастики.
При устройстве асбоцементных кровель уделяют внимание качеству подготовки основания - обрешетки.
Она не должна иметь прогибов и зыбкости.
В кровлях из штучных материалов проверяют отклонения от заданного уклона по скату и ровность укладки материалов по горизонтали.
Качество металлических кровель обычно оценивают визуально.
