Техническая эксплуатация кровли
4.1 Общие положения
1. Под технической эксплуатацией кровельных конструкций следует понимать комплекс взаимосвязанных организационных и технологических мероприятий по управлению их техническим состоянием.
Такие мероприятия охватывают:
- обоснование параметров системы технического обслуживания и ремонта (ТО и Р);
- разработку НТД по организации и выполнению ТО и Р;
- соблюдение режимов или стратегий организации ТО и Р.
2. Режимы ТО и Р - это объемы, перечень операций и периодичность выполнения мероприятий.
3. Работы по ТО и Р выполняются по соответствующей технологии.
4. Целью технической эксплуатации является обеспечение заданного уровня надежности в течение эксплуатационного ресурса при минимальных затратах, что включает технико-экономические стороны проблемы. Решение таких вопросов должно предусматриваться специальным разделом проекта, в котором даются рекомендации по обеспечению проектных режимов содержания кровли.
5. Существующая нормативная база распространяется только на здания гражданского назначения, основным документом на сегодняшний день является [29]. Другие документы по ремонту и техническому обслуживанию включают следующий перечень: ВСН 58-88 (р) - 1990 г., ВСН 41-45 (р) - 2000 г., ВСН 42-85 (р) - 2001 г., ВСН 48-86 (р)- 2001 г., ВСН 53-86 (р) - 2001 г.
6. Работы по текущему обслуживанию производятся регулярно в течение года по графикам, составленным на основании актов общих текущих и внеочередных осмотров кровли и соответствующих заявок от персонала, эксплуатирующего объекты. Повреждения аварийного характера, приводящие к порче оборудования или конструкций зданий, должны устраняться немедленно.
7. Капитальный ремонт может быть комплексным, охватывающим ремонтом кровельную систему в целом, и выборочным.
8. При производстве кровельных работ должны применяться прогрессивные технологии и конструкции, испытанные на практике. При изменениях проекта допускается замена изношенной кровли из менее качественного материала на конструкции из более прочного и долговечного материала.
9. Проведению ремонтных работ должно предшествовать тщательное, детальное и квалифицированное обследование кровли, в результате которого должны быть выявлены и классифицированы имеющиеся дефекты, определены причины возникновения, методы их устранения.
10. Материалы и технологические элементы, применяемые для проведения ремонтностроительных работ, должны отвечать требованиям части 1 и положениям настоящего стандарта.
11. При производстве ремонтных работ необходимо обеспечивать контроль качества выполнения как отдельных технологических операций, так и конструкции в целом в соответствии с положениями части 5.
12. Тяжелые механизмы и машины для кровельных работ должны применяться с обязательным обоснованием целесообразности их применения. Следует максимально использовать средства малой механизации.
4.2 Основные характеристики системы технического обслуживания и ремонта кровли
1. Механизмом поддержания кровли в работоспособном и исправном состоянии является система технического обслуживания и ремонта (СТОиР) кровли, общая структура которой представлена на рисунке
2. Главной особенностью такой планово-предупредительной системы (ППС) является ее предупредительный характер, продиктованный экономическим требованием - на предупреждение дефекта расходуется в несколько раз меньше средств, чем на ремонт аварийного отказа.
3. При организации ППС технические воздействия проводятся по специальному графику через регламентированное время эксплуатации. При этом мероприятия выполняются независимо от технического состояния кровли. Ниже приводятся характеристики элементов, составляющих структуру СТОиР кровли.
4. Восстановление эксплуатационных параметров, гидро- , теплоизолирующих свойств покрытия относится к ремонту кровли.
5. Нормативами предусмотрены два вида ремонта - капитальный и текущий.
Капитальный ремонт разделяется на комплексный с ремонтом или заменой несущих элементов и покрытий и выборочный. Укладку нового покрытия по старой кровле иногда относят к капитальному ремонту, но, точнее, этот вид относится к выборочному капитальному, т.к. остаются несущие элементы, старое покрытие, теплоизоляция, дефекты в основании, швах, пароизоляции. Часто подобные мероприятия не дают ожидаемого эффекта.
Текущий ремонт по периодичности проведения может быть регламентированным и по физической потребности, т.е. при возникновении дефекта. Регламентированный ремонт назначается после определенного периода эксплуатации. Решение о таком ремонте принимается на основании обследования кровли или соответствующих рекомендаций.
6. Устройство новой конструкции с сохранением старой кровли выполняют после обследования кровли, оценки влажностного состояния теплоизоляции. При таком ремонте следует предусматривать возможность вывода паровоздушной смеси из конструкции, предполагая, что целостность пароизоляционного слоя нарушена. Возможны решения вентилируемой кровли, установка аэраторов.
Целесообразность сохранения теплоизоляции устанавливают по результатам детального обследования ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоев не менее двух вскрытий на каждые 500 м2 для определения их состояния, в т. ч. влажности теплоизоляции, степени коррозии металлических и биопоражения деревянных деталей).
Количество слоев водоизоляционного покрытия назначается в зависимости от конструктивного решения и состояния кровли. При использовании мастичных покрытий ремонт (старой) кровли без замены теплоизоляции кровельного покрытия может быть выполнен из двух армированных мастичных слоев с защитным слоем.
В зависимости от состояния старой кровли ремонт покрытия может быть выполнен из одного армированного слоя. При этом в местах примыкания мастичной кровли к парапетам, стенам, бортам фонарей и другим выступающим над кровлей конструкциям в покрытиях такого типа предусматривают дополнительные изоляционные слои из двух мастичных слоев с двумя армирующими прокладками из стекломатериа- лов. Ендовы и конек кровли в этих покрытиях усиливают одним армированным мастичным слоем.
Допускается сочетание мастик с наплавляемыми рулонными материалами. На неэксплуатируемых кровлях покрытие выполняется на примыканиях не менее чем из трех армированных мастичных слоев, при этом допускается не устраивать защитный фартук.
7. Восстановление отдельных узлов может выполняться при любых видах ремонта.
8. Мероприятия по предупреждению дефектов входят в состав режимов технического обслуживания.
9. Основными операциями ТО являются осмотры, которые могут быть:
- плановыми;
- внеочередными;
- общими;
- частичными.
10. К плановым осмотрами относятся сезонные:
- зимние;
- летние;
- осенние;
- весенние;
- перед проведением планового ремонта.
11. Неплановые осмотры выполняют по потребности:
- частичные неплановые осмотры назначаются по мере появлений дефектов;
- общие неплановые осмотры проводятся после климатических явлений с воздействиями, близкими к расчетным нагрузкам, - сильные снегопады, град, бури и др.
По результатам осмотров назначаются профилактические мероприятия, направленные на устранение или предотвращение дефектов.
12. Профилактические мероприятия
При сезонных осмотрах одновременно выполняются работы по предупреждению дефектов.
К профилактическим мероприятиям можно отнести просушку увлажненной теплоизоляции с помощью аэраторов. Поверхность материала, потерявшего посыпку, защищается лаком БТ 177 или покрывается слоем мастики, в которую утапливается мелкозернистый гравий.
13. Обследования или экспертизы могут быть трех видов.
Одним из наиболее перспективных методов является проведение экспертизы с применением термографических приборов. Определение неравномерности теплового потока через ограждающие конструкции позволяет оценить качество теплоизоляции и соответствие ограждения требованиям. В соответствующих нормативах такой метод рекомендуется использовать при общих обследованиях для составления энергетического паспорта здания, обследований перед проведением планового ремонта кровли.
Детальный инструментальный контроль позволяет определить влажность, теплопроводность теплоизоляционного слоя, состояние кровельного материала, уровень снижения его физико-механических параметров. По результатам детального инструментального контроля оценивается прогнозируемый ресурс, при необходимости определяются виды и объемы ремонта и выполняется разработка технической документации на ремонт или реконструкцию.
Самым распространенным методом в настоящее время является обследование и заключение о техническом состоянии на основе экспертных оценок. Состояние кровли оценивается специалистами по внешним проявлениям дефектов и ряду косвенных признаков.
Самым эффективным способом оценки технического состояния кровельной системы является применение диагностики методами неразрушающего контроля. Для этих целей разработано и используется оборудование нейтронной радиометрии (Германия). В нашей стране разработан диэлькометриче- ский метод, который позволяет получить картину влажностного состояния подкровельного пространства. Для исследований грунтов созданы локаторы, которые определяют расположение влаги в грунтовых слоях. Оборудование может использоваться для диагностики кровли.
Результаты обследований должны отражаться в специальных документах по организации технической эксплуатации зданий (журналы, акты, паспорта).
Результаты осмотров заносятся в журналы осмотров с указанием выявленных дефектов.
Результаты сезонных проверок состояния отражаются в паспортах готовности объектов.
Результаты общих обследований состояния кровли, выполняемых периодически, оформляются актами.
4.3 Основные нормативные данные и требования
1. Нормативные сроки (с момента обнаружения или появления заявки) устранения дефектов для жилых зданий составляют, суток:
- неисправности аварийного характера систем полива - немедленно;
- повреждения свесов, желобов и водоприемных воронок - немедленно;
- протечки в отдельных местах кровли - 1;
- течи в системах полива («зеленой» кровли) - 1;
- повреждения конструкций организованного
водоотвода (трубы, водостоки, воронки, крепления и тд.) - 5;
- неисправности систем освещения эксплуатируемой кровли
(замена ламп, выключателей, светильников и др.) - 7.
2. Для жилых зданий организация, занимающаяся обслуживанием, на основании актов осмотров в месячный срок должна:
- определить мероприятия, установить объем и перечень работ по устранению и предотвращению дефектов;
- уточнить объемы работ по текущему ремонту (по результатам весеннего на текущий год, а по результатам осеннего осмотра - на следующий год);
- по результатам осеннего осмотра проверить готовность кровли к эксплуатации в зимний сезон.
3. Перекрытия в процессе эксплуатации должны обеспечивать отсутствие сверхнормативных прогибов (более 1/400 пролета), трещин в средней части поперек рабочего пролета шириной более 0,3 мм, колебаний, зыбкости, промерзаний.
4. Окраску металлических элементов кровли защитными антикоррозионными покрытиями выполняют по мере появления коррозии, не допуская появления ржавых пятен. Регламентированной периодичностью окраски антикоррозионными составами стальных связей на крыше и труб, шахт, поддонов в чердачных помещениях является один раз в три года.
5. Между всеми деревянными деталями и кладкой должен быть слой битумной гидроизоляции.
6. Режимы ТО по очистке кровли должны быть следующими:
- очистка кровли от мусора и грязи выполняется два раз в год: при осенних и весенних осмотрах;
- внутренние водостоки очищаются от грязи, листьев, мусора постоянно, очистка осуществляется проволочными щетками с диаметром трубы стояка; водоприемные воронки очищаются скребками и щетками, затем промываются водой;
- удаление наледей и сосулек - по мере необходимости;
- очистка снега с малоуклонных железобетонных крыш с внутренним водостоком выполняется в случае протечек на отдельных участках;
- при всех типах кровли очищаются балконы и козырьки от снежных навесов и наледей;
- скатные рулонные кровли с наружным водоотводом очищаются от снега в зоне желобов и карнизных свесов;
- крыши с наружным водоотводом очищаются от снега по мере накопления снега слоем более 30 см, при оттепелях снег сбрасывается при меньшей толщине снега.
7. Очистка кровли от снега и льда выполняется только деревянными лопатами.
8. Сбрасывать снег с крыш на участки с зелеными насаждениями без принятия мер по сохранению деревьев и кустарников не допускается.
9. При появлении увлажнения на совмещенной крыше следует восстанавливать теплоизолирующую способность ограждения путем укладки слоя теплоизоляции с наружной или внутренней стороны перекрытия. При конденсационном увлажнении следует предусмотреть ремонт или реконструкцию кровли с восстановлением пароизоляции, устройством осушающих продухов или средств вентиляции.
10. Конструктивные изменения допускаются только при наличии проектного решения, согласованного в соответствующем порядке.
4.4 Обслуживание кровли над чердачными помещениями
1. При обслуживании кровли над чердачными помещениями требуется обеспечивать следующие условия для температурно-влажностного режима:
- температура на холодных чердаках - согласно проекту, обеспечивающему отсутствие конденсата на ограждающих конструкциях, но не более чем на 4 °С выше температуры наружного воздуха;
- в теплых чердачных помещениях - согласно проекту, но не ниже +14 °С.
2. Чердачные помещения должны иметь ходовые настилы, лестницы для выхода на кровлю, двери и люки с плотно подогнанными притворами. Для герметизации используются эластичные уплотнители. Входные двери должны быть обшиты листовым металлом, утеплены (для помещений с расширительными баками), оборудованы уплотнителями, закрыты на замок. Один комплект ключей хранится у дежурного диспетчера обслуживающей организации, а второй - в ближайшей квартире верхнего этажа, о чем делается соответствующая запись на люке. Вход в чердачное помещение следует разрешить только работникам соответствующих эксплуатационных организаций и оснастить устройством автоматического контроля открывания из диспетчерского пункта. Межсекционные двери должны закрываться на запоры.
3. Использование чердачных помещений под хозяйственно-бытовые помещения не допускается.
4. Использование чердачных помещений для размещения консолей и механизмов для подвески ремонтных люлек не допускается.
5. Уборка пыли и дезинфекция чердачных помещений производится не реже одного раза в год, а вентиляционных каналов - не реже одного раза в три года.
1. Холодный чердак
1. При переохлаждениях перекрытий следует увеличить толщину теплоизоляции до проектного значения. Вдоль наружных стен на утеплителе чердака следует уложить дополнительный слой теплоизоляции шириной 0,7-1 м или скос из теплоизоляционного материала под углом около 45°. Усиление теплоизоляции следует выполнять эффективными теплоизоляционными материалами.
2. Усиление теплоизоляции внутренних водостоков, стояков и трубопроводов водоснабжения следует выполнять эффективными теплоизоляционными материалами.
3. Трубопроводы инженерных коммуникаций, вентиляционные короба и шахты должны быть утеплены в расчете на наружную температуру.
4. Вытяжные каналы канализации и подвальные каналы должны быть выведены за пределы чердака.
5. Слуховые окна, предназначенные для вентиляции, должны быть оборудованы жалюзийными решетками, а продухи - металлическими сетками. Заставлять различными предметами, заклеивать или заделывать вентиляционные отверстия, а также вентиляционные вытяжные решетки не допускается.
6. Воздуховоды, каналы и шахты в неотапливаемых помещениях, на которых во время сильных морозов появляется влага, должны быть дополнительно утеплены эффективной негорючей теплоизоляцией.
7. Все оголовки вытяжных и вентиляционных труб, шахт должны быть оборудованы колпаками и дефлекторами.
8. Во время осмотров следует устранять обмерзания всех расположенных на кровле оголовков. Осмотры проводятся с периодичностью не реже одного раза, а в районах северной строительноклиматической зоны - не реже двух раз в месяц. Результаты осмотра также заносятся в регистрационные журналы.
2. Утепленный чердак
1. Для теплых чердаков выполняется следующее обслуживание:
- не реже одного раза в год уборка помещений от мусора, пыли с очисткой сеток на оголовках вентиляционных каналов и на входе вытяжных шахт;
- один раз в год или по мере появления насекомых выполнять дезинфекцию;
- один раз в три года побелка внутренних поверхностей шахт, потолка, стен, дымовых труб.
2. Высота вентиляционных вытяжных шахт в пределах чердака должна быть 0,6-0,7 м. Каналы вентиляции должны быть герметичны. Чердачное помещение должно быть герметично.
3. Эксплуатируемая и «зеленая» кровля
1. В эксплуатируемых кровлях с внутренним водостоком с периодичностью один раз в три года проверяется состояние гидроизоляции дренирующих и корнезащитных слоев кровли, состояние конструктивных элементов озеленения.
2. Наполнение водой бассейнов и приведение в действие фонтанов на эксплуатируемой кровле следует производить весной при наступлении среднедневной температуры воздуха за истекшие 5 дней свыше 17 °С.
3. При массовом появлении вредителей на насаждениях «зеленой» кровли эксплуатирующая организация должна довести это до сведения городских станций по защите озеленений и принять соответствующие меры.
4. Складировать любые материалы на участках, отведенных под зеленые насаждения, использовать деревья для крепления различных конструкций, устраивать свалки мусора, листьев, веток, снега и льда, за исключением снега от расчистки пешеходных дорожек, не допускается.
5. Посыпать химическими препаратами тротуары и площадки не допускается.
6. В летнее время следует организовывать необходимый уход (посадки, прополку, поливку и т.д.) за насаждениями.
7. Новые посадки или перепланировку с изменением сети дорожек следует выполнять только по проектам, утвержденным в установленном порядке, со строгим соблюдением агротехнических условий.
4.5 Возможные дефекты кровельных конструкций
1. Классификация дефектов по характеру проявления
По характеру проявления дефекты кровельных систем можно подразделить на группы:
1. Разрывы, трещины:
- разрывы, пробоины на плоскости кровли;
- трещины вдоль полотнищ;
- трещины вдоль примыканий;
- разрывы по внешним углам в примыканиях;
- разрывы у воронок и труб.
2. Отслоения:
- отслоения в примыканиях;
- расслоения накладных швов;
- отслоения от стяжки;
- расслоения между полотнищами.
3. Дефекты во внутренних слоях кровельной системы:
- вздутия, пузыри;
- осадка покрытия;
- увлажнение и образование льда в теплоизоляции;
- разрывы пароизоляции;
- дефекты деформационных швов;
- дефекты стяжки.
4. Другие неисправности:
- оползание кровли;
- потеря посыпки;
- увлажнение карнизов, стен, фасадов;
- прогибы основания.
2. Классификация дефектов по технологическим признакам
1. По основным признакам в соответствии с принятой в строительной практике классификации дефекты подразделяются на критические и значительные.
Критический дефект кровельной конструкции (при выполнении строительно-монтажных работ) - дефект, при наличии которого кровельная конструкция, ее часть или конструктивный элемент функционально не пригодны, дальнейшее ведение работ неизбежно влечет несоответствие кровли эксплуатационным характеристикам в процессе использования.
Критический дефект материала (при производстве кровельных материалов и изделий) - дефект, при наличии которого материал, изделие функционально не пригодны и его использование может повлечь снижение прочности, надежности кровельной системы или конструктивного элемента. Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ (при необходимости с приостановкой других работ) или дальнейшей эксплуатации.
Значительный дефект - дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики кровельной системы. Значительный дефект также подлежит устранению до скрытия его последующими работами или дальнейшей эксплуатации.
2. Дефектом является каждое единичное отклонение от эксплуатационных параметров, а также неисполнение требований норм или проектных решений.
3. К дефектам критическим при выполнении кровельных, тепло- и гидроизоляционных работ относятся:
- Материалы, назначенные для изоляции, и их качество не соответствуют проектным и требованиям нормативных документов.
- Наплавление производится по неподготовленной поверхности.
- Выполнение изоляционных работ в зимних условиях при температуре ниже минус 20 °С.
- Прочность сцепления рулонного водоизоляционного покрытия с основанием и полотнищ между собой меньше нормативной.
- Основание под рулонную кровлю не выравнивается, температурно-усадочные швы не выполнены.
- Использованный рулонный материал не соответствует назначенному проектом.
- Количество слоев рулонного кровельного покрытия меньше проектного.
- Величина перехлеста полотнищ меньше нормируемой величины.
- Усиление кровельного покрытия в местах примыкания к вертикальным поверхностям не выполнено, и крепление покрытия не обеспечено.
- Наклейка слоев полотнищ произведена крестообразно или без учета направления ската.
- В кровельном покрытии имеются пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, не- приклеенные участки.
- Конструкция в местах прохождения температурно-усадочных швов не соответствует нормативной.
- Водосточные воронки выполнены не по проекту.
- Теплоизоляция замочена или толщина ее меньше расчетной.
- Зазоры между плитами теплоизоляции заполнены строительным мусором, а не материалом того же объемного веса.
- Пароизоляция выполнена с разрывами или без заведения на вертикальные поверхности.
- Толщина пароизоляционного слоя не соответствует условиям эксплуатации.
- Швы ниже и выше лежащих теплоизоляционных слоев совпадают.
- Не соблюдены проектные уклоны кровли, отвод воды к водосточным воронкам не обеспечивается.
- Конструкции имеют сверхнормативные деформации и повреждения.
- Неправильно выполнен раскрой и укладка полотнищ на примыкания.
- Наплавление полотнищ на поверхность материала, не очищенную от минеральной крошки.
4. По характеру и причинам возникновения дефекты кровельных систем подразделяются на конструктивные, строительные и эксплуатационные.
5. К дефектам конструктивного характера относятся повреждения, возникшие по причине неправильных конструктивных решений при проектировании. Такие нарушения появляются вследствие выбора конструкции кровли, не соответствующей типу здания, условиям эксплуатации, необоснованных изменений проекта, неполного учета действующих на конструкции нагрузок, возможности изменения условий эксплуатации, влияния на конструкции агрессивной среды, температурно-влажностного режима, отклонения от требований к материалам, применения недолговечных материалов и др.
6. К дефектам строительного характера относятся повреждения, возникшие в результате отклонения от технического регламента при выполнении кровельных работ, некачественное выполнение паро-, гидро- и теплоизоляции покрытий, узлов примыканий кровельного покрытия и стыков между панелями и др.
7. К дефектам эксплуатационного характера относятся повреждения, возникшие в процессе эксплуатации в результате нарушений режимов обслуживания, непроектных приложений нагрузок, приводящих к деформациям конструкций, изменения эксплуатационных условий, воздействий повышенной температуры, влажности, агрессивности среды, увлажнения теплоизоляции ограждений, коррозионных процессов и др., а также естественной деградации материалов и снижения их параметров.
3. Классификация дефектов по элементам в конструкции
1. По элементам в конструкции дефекты могут возникать (в порядке частоты появления):
- в слоях водоизоляционного покрытия;
- в пароизоляционном слое;
- в теплоизоляционном слое;
- в технологических элементах;
- в карнизных свесах;
- в основаниях кровли.
2. По месту расположения дефекты появляются:
- в примыканиях;
- в накладных швах;
- на плоскости покрытия;
- над деформационными швами;
- в ендовах.
3. Дефекты по характеру проявления можно подразделить:
- на разрывы или трещины водоизоляционного покрытия;
- разрывы в месте сопряжения поверхностей;
- отслоения у примыканий;
- отслоения накладных швов;
- разрывы пароизоляции;
- образование льда в теплоизоляции;
- образование вздутий;
- усадку теплоизоляционного слоя;
- усадку кровельных материалов;
- отслоения защитной минеральной крошки и трещины от воздействия УФ-облучения;
- пробоины покрытия;
- оползания покрытий.
4.6. Типичные нарушения при производстве кровельных работ
1. Строительные ошибки
1. Сверхнормативная влажность основания.
2. Неровность основания.
3. Прочность стяжки ниже нормативной.
4. Швы недостаточно герметизированы или выполнены конструктивно неправильно.
5. Отклонение от прямолинейной укладки при раскатывании, при этом полотнище разрезают, выравнивают и наплавляют в месте торцевого накладного шва без зачистки крупнозернистой посыпки.
6. Недостаточно качественный прижим полотнищ при наплавлении.
7. В конструкциях на основании из профлиста:
- не выполнена герметизация стыков;
- механическое закрепление плитных утеплителей, уложенных на пароизоляцию из п/э пленки;
- полотнища пароизоляции из полиэтиленовой пленки не склеены между собой.
2. Ошибки при устройстве примыканий
1. Не предусмотрено устройство наклонного бортика в месте сопряжения горизонтальной и вертикальной поверхностей.
2. Недостаточная пропитка вертикальной поверхности праймером и отслоение полотнищ.
3. Недостаточно качественное прижатие полотнища при наплавлении.
4. У дополнительного полотнища полосовая наклейка не выполняется.
5. Неправильно выполнено устройство защитного фартука на парапетах.
6. Неправильное конструктивное решение примыкания.
7. Наплавление дополнительного слоя на основное покрытие, которое не зачищено от посыпки.
8. При заведении полотнищ на вертикальные поверхности парапетов выше 450 мм не выполнено механическое крепление через каждые 500 мм.
3. Технологические нарушения
1. При использовании факельно-пламенных горелок возможны нарушения:
- перегрев материалов;
- недостаточный нагрев;
- неравномерный прогрев.
2. Неравномерный прогрев у многофакельных горелок, которые трудно отрегулировать на одинаковое пламя факелов каждой форсунки.
3. При использовании широких прижимных катков на неровном основании трудно добиться равномерного прижима полотнищ. В этих случаях более эффективно использовать дифференциальные катки, катки меньшей ширины или ручной инструмент, специальные гребки.
4. Наплавление выполняется сверху вниз на больших уклонах или вертикальных поверхностях.
5. Хождение, подача материалов выполняется по уложенному покрытию.
4. Конструктивные ошибки
Опыт эксплуатации кровель из рулонных и мастичных материалов показал, что главными причинами дефектов являются конструктивные и строительные нарушения в кровлях. Ниже приведены наиболее часто встречающиеся нарушения.
1. Необоснованное назначение материала. Руководствуясь целью изготовить кровлю с минимальными затратами, выбирают соответственно наиболее дешевые материалы.
2. Необоснованное переназначение материала.
3. На скатах с большим уклоном неправильно выбран тип материала (модифицированный АПП или СБС), не выполнено механическое крепление.
4. В примыканиях не выполнено дополнительное армирование.
5. Не устроен наклонный бортик в местах сопряжения вертикальных поверхностей с основаниями.
6. Не предусмотрены, неправильно расположены или установлены аэраторы.
7. При выборе конструктивного решения кровельной системы недостаточно учтены:
- влажностные режимы в помещениях;
- соответствие условиям принятой конструкции вентиляции.
8. Для обслуживания технологического оборудования не предусмотрены настилы.
9. Необоснованное назначение или переназначение утеплителей, например, вместо эффективной теплоизоляции из легких минераловатных утеплителей принимается утеплитель значительно большей плотности (керамзит) и высокой теплопроводности. Для эквивалентного сопротивления теплопередаче устраивается покрытие из керамзита в 3-4 раз большей толщины, чем из минеральной ваты, и нагрузки на перекрытия становятся недопустимыми.
10. Неправильно выполнены деформационные швы в основаниях.
11. Принципиальные ошибки в конструкции вентилируемой кровли:
- не предусмотрены вентиляционные выходы у парапетов;
- укладка перфорированного материала на кровле с повышенным уклоном;
- установка аэраторов без подкладочного листа материала;
- основание аэратора не заведено под перфорированный материал.
11. Полотнища пароизоляции из полиэтиленовых пленок не склеены.
12. Толщина и количество слоев в пароизоляции не соответствует условиям эксплуатации.
13. Параметры применяемых мастик для герметизации не соответствуют условиям. Растрескивание через 1-2 года в месте контакта с металлической поверхностью.
14. Дефекты в зенитных фонарях и причины их возникновения:
- снижение светопропускания элементов остекления вследствие загрязнений, а также образования на поверхности остекления конденсата и наледей;
- протечки через места герметизации или поврежденные участки фонарей;
- повышенная воздухопроницаемость из-за механических и температурных деформаций створок, конструкций и нарушения уплотняющих прокладок;
- механические повреждения светопропускающих элементов;
- образование наледей на обращенных в помещение поверхностях вследствие низких теплотехнических параметров конструкций;
- повреждения уплотняющих прокладок и герметизирующих мастик;
- повреждения систем управления механизмами открывания створок.
4.7. Ремонт кровельных конструкций
1. Общие указания
1. К кровельным ремонтным работам разрешается приступать при наличии технической документации после завершения ремонта несущих конструкций крыши и основания под кровельную конструкцию, приемки его по акту на скрытые работы, а также при обеспечении всеми необходимыми материалами и приспособлениями. Некоторые механизмы для выполнения кровельных работ приведены в приложении Н.
2. Ремонт должен производиться в возможно короткие сроки. Длительные перерывы в работах не допускаются. К концу рабочей смены ремонтируемый участок должен быть покрыт новыми материалами. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания атмосферных осадков в нижележащие слои покрытия и помещения.
Основные работы по ремонту следует производить в летнее время. В зимнее время может производиться срочный ремонт, вызванный протечками в кровле.
В случае неблагоприятных метеорологических условий устранение дефектов, вызывающих протекание кровель, должно производиться под тентами.
3. Во время гололедицы, густого тумана, ветра силой шесть баллов и больше, ливневого дождя, снегопада, обледенения покрытия кровельные работы производить запрещается.
4. При частичной или полной замене кровельных конструкций следует ремонтировать как несущие конструкции крыши, так и основание под кровельную конструкцию.
5. После окончания работ по ремонту остатки строительных материалов и мусор следует удалить и тщательно очистить кровлю.
6. При выполнении кровельных работ строительные материалы и инструменты на кровлях должны быть уложены на деревянных щитах-настилах, подбитых снизу войлоком.
7. До ремонта кровли необходимо привести в технически исправное состояние несущие конструкции покрытия, устройства и оборудование, расположенное на кровле, карнизы, парапеты, температурно-усадочные швы, шахты, светоаэрационные фонари, водоотводящие элементы кровли.
При ремонте кровли особое внимание должно быть уделено исправлению мест сопряжения ее с конструкциями и оборудованием, выступающим над крышей.
8. Различные детали, значительно осложняющие эксплуатацию кровли, если они не вызваны конструктивной или архитектурной необходимостью, рекомендуется по согласованию с проектной организацией и соответствующими органами ликвидировать при капитальном ремонте или реконструкции крыши.
9. Для предохранения готовых участков от повреждения следует вести устройство кровельной конструкции (паро-, тепло- и гидроизоляционных слоев) фронтом «на себя» и подавать материалы по незавершенным участкам крыши.
10. Проведение ремонта кровельных конструкций требует подготовительных работ по очистке ремонтируемых поверхностей от грязи, наносов пыли, удалению коррозии металлоконструкций, удалению слабого бетона оснований, дефектной тепло-, паро- и гидроизоляции.
11. Работы по капитальному ремонту кровель из рулонных материалов необходимо производить после полного окончания ремонта или замены нижележащих элементов конструкции (несущего основания, паро- и теплоизоляционных слоев, выравнивающей стяжки), а также обустройства отдельных деталей кровли (водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, ендов, карнизных свесов и т.п.).
12. К капитальному ремонту можно отнести метод регенерации покрытия, который заключается в снятии старого покрытия, измельчении, расплавлении в варочных котлах, обогащении смеси пластификаторами и нанесении мастичной смеси в расплавленном состоянии на крышу.
13. Целесообразность сохранения или замены слоев покрытия устанавливается при детальном обследовании ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоев для определения их состояния, в том числе влажности).
2. Ремонт оснований
2.1 Причины дефектов оснований
1. Дефекты железобетонных оснований кровли зданий и сооружений (балочных перекрытий и ограждающих монолитных и железобетонных плит покрытия, ферм покрытия и т.д.):
- трещины на поверхности с разной шириной раскрытия;
- недостаточная толщина защитного слоя;
- разрушение и отслоение защитного слоя бетона;
- нарушение в характере армирования, коррозия оголенных арматурных стержней;
- прогибы плит, силовые трещины и разрушение опорных зон железобетонных элементов;
- прогибы большепролетных панелей в горизонтальной плоскости на значения, превышающие предельно допустимые, с раскрытием силовых трещин в середине пролета и хаотических - по всей поверхности;
- отступления геометрических размеров от требований проекта;
- разрушение цементного раствора заделки стыков между панелями;
- недостаточное обжатие упругих прокладок в стыках, приводящее к их сдвигу и выпадению в наружную сторону;
- разрушение бетона панелей, подверженных увлажнению и промерзанию.
2. Дефекты несущих металлоконструкций каркаса (колонн, балок и ригелей перекрытий):
- поражение конструкций коррозией;
- взаимное смещение конструкций при монтаже;
- разрушение окрасочных покрытий.
2.2 Устранение дефектов оснований
1. К ремонтным работам на железобетонных конструкциях, производимым на месте без замены дефектных элементов, относятся:
- ликвидация дефектов в сопряжениях элементов, ухудшающих условия заделки или опоры;
- заделка раковин, пустот, каверн и неровностей раствором.
2. Разрушения на поверхности железобетонных конструкций оснований заделывают (выравнивают) с использованием шпатлевочных композиций или устройством выравнивающей стяжки.
2.3 Ремонт стыков и деформационных швов
1. Ремонт стыков и деформационных швов необходимо осуществлять с применением современных герметизирующих материалов (герметиков, упругих прокладок, самоклеящихся воздухозащитных лент).
2. Работы по герметизации стыков панелей должны выполняться только в сухую погоду при температуре воздуха не ниже минус 20 °С.
При производстве работ по герметизации стыков стеновых панелей в летних условиях (при температуре выше 5 °С) герметик применяется без подогрева, а в зимних условиях (при температуре от плюс 5 °С до минус 20 °С) следует применять герметик, подогретый до температуры плюс 20-50 °С.
3. Герметизирующие материалы, применяемые при ремонте стыков панельных ограждающих конструкций, должны удовлетворять следующим требованиям:
- иметь низкое водопоглощение;
- быть влагонепроницаемыми;
- сохранять в течение всего периода эксплуатации эластичность независимо от внешних температурных колебаний;
- обладать необходимыми теплоизоляционными свойствами;
- быть стойкими к агрессивным воздействиям.
4. При выборе герметизирующих материалов и способов герметизации стыков следует учитывать назначение здания, условия эксплуатации, температурные, влажностные и динамические воздействия на них, климатические, атмосферные, агрессивные воздействия, а также температуру наружного воздуха во время проведения ремонтных работ.
5. Качество герметизации зависит от подготовки бетонных поверхностей кромок стыков перед применением материалов в процессе ремонта.
Подготовительные работы должны начинаться с тщательной расчистки стыков, удаления старого рыхлого раствора или отслоившейся мастики на глубину до сохранившейся уплотняющей прокладки (просмоленная пакля, пеньковый канат и т.п.). Раскрытие и ремонт деформированных стыков следует выполнять сразу по всей длине стыка одной панели.
6. Ремонт разрушенной герметизации стыков панелей следует производить в сухую погоду, по сухим поверхностям стыков панелей. Герметизация стыков во время атмосферных осадков или при мокрых поверхностях панелей не допускается.
Для обеспечения адгезии герметизирующих материалов поверхность стыков перед герметизацией следует прогреть и просушить газовыми горелками.
7. Трещины в местах примыкания внутренних парапетов к наружным стенам должны быть расширены и заделаны раствором. Для тщательной очистки поверхности ремонтируемого стыка целесообразно применять электродрели со специальными насадками либо абразивные инструменты, пескоструйные аппараты. Для очистки от грязи и обезжиривания стыкуемых поверхностей можно использовать различные растворители.
8. В стык после соответствующей очистки и подготовки вставляется упругая синтетическая прокладка «Вилатерм», покрытая полиуретановым герметиком «КТгиперфлекс», после чего стык заделывается тем же герметиком. При использовании различных герметизирующих лент поверхность должна быть сухой и очищенной от грязи, старой заделки. Перед наклеиванием ленты на поверхность стыка кистью наносится мастика или клей. Лента наклеивается, как правило, через 15-30 мин после нанесения грунтовки, затем прокатывается валиком.
9. В горизонтальные швы упругие прокладки «Вилатерм» при ремонте желательно вводить с наружной и с внутренней стороны с последующей заделкой герметиком. Обжатие упругих прокладок в стыках парапетов должно составлять 30-50% по толщине.
10. При наличии в ремонтируемых стыках просмоленной пакли, пенькового каната, а также упругих прокладок последние дополнительно уплотняются, затем снаружи стык покрывается полиуретановым герметиком и заклеивается лентой рулонного материала с соблюдением указанных выше требований.
11. Наружному герметизирующему слою герметика в стыках целесообразно придавать вогнутую форму, позволяющую поверхности упруго деформироваться при перепадах температуры среды в процессе эксплуатации.
12. При установке упругих прокладок «Вилатерм» необходимо плотно закатать их в стык с таким расчетом, чтобы они находились в сжатом примерно на 30 % состоянии. Прокладки, заделываемые в вертикальные стыки, подвешиваются в свободном состоянии перед швом, со всех сторон покрываются мастикой и закатываются в загрунтованные пазы в направлении снизу вверх.
13. Закатывание прокладок можно выполнять роликовым инструментом, отдельными участками, ведя ролик попеременно в разных направлениях для предупреждения вытягивания прокладок. Прокладки устанавливают без разрывов, обрезая концы их «на ус» и склеивая битумной мастикой в местах соединения. Особое внимание следует уделять герметизации мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков и обеспечивать надежное приклеивание прокладок, подрезанных на половину их толщины в местах пересечения.
14. Герметик выдавливается из тубы и наносится в стыки между панелями непрерывным равномерным валиком. Глубина заполнения стыков должна быть не менее 20 мм.
Валик герметика с помощью расшивки или шпателя плотно прижимается к боковым кромкам панелей.
15. Отремонтированные стыки наружных стеновых панелей должны соответствовать требованиям:
- водонепроницаемости при любых атмосферных условиях;
- воздухонепроницаемости;
- теплозащите;
- эластичности при температурных деформациях конструкции;
- стойкости к действию агрессивных факторов.
2.4 Особенности ремонта кровельных конструкций на основании из стального профилированного настила
1. В качестве оснований для ограждающих конструкций широко применяются покрытия из профилированного металлического настила.
Опыт эксплуатации покрытий облегченных конструкций показывает следующие их основные недостатки в сравнении с конструкциями на железобетонных плитах перекрытий:
- более низкая надежность (долговечность) покрытий;
- низкая огнестойкость;
- подверженность коррозии;
- более низкое термическое сопротивление;
- низкая теплоаккумулирующая способность;
- низкие паробарьерные свойства из-за наличия зазоров в соединениях листов;
- технологические трудности устройства качественного пароизоляционного слоя при механическом закреплении теплоизоляции;
- более низкая несущая способность конструкции.
2. Ряд мероприятий, учитывающих особенности таких конструкций, позволяет усовершенствовать конструкции на стадии проектирования или ремонта.
На практике определились два основных направления разработки мероприятий, предназначенных:
- для повышение долговечности;
- повышение огнестойкости.
3. Повысить предел огнестойкости не менее чем до 0,5 ч позволяет защита стальных конструкций покрытий (фермы, связи, ребра панелей) огнезащитными составами, которые приводятся в соответствующих рекомендациях.
4. В условиях эксплуатации с повышенной агрессивностью газовоздушной среды предусматривать защитную покраску профилированного настила покрытий с обеих сторон. Долговечность такой покраски со стороны кровли должна быть не менее 10-15 лет.
5. Устройство пароизоляции, теплоизоляции и гидроизоляции выполнять в соответствии с действующими рекомендациями по снижению пожароопасности покрытий из легких металлических конструкций.
Для повышения сопротивления паропроницанию стыки между панелями уплотняются мастиками или герметиками.
6. Для обеспечения эффективной защиты от увлажнения пароизоляцию по поверхности ремонтируемого профилированного настила выполнять усиленной, двухслойной. Укладку рулонных материалов следует выполнять вдоль ребер гофр настила. Соединение полотнищ всегда на полке гофры.
7. В проектах организации работ следует предусматривать предельные нормы складирования материалов и изделий с учетом несущей способности легких покрытий. По окончании работ производить полную очистку кровли от мусора с демонтажем механизмов и приспособлений.
7) Окончательный выбор способа усиления или реконструкции покрытия с профилированным настилом на каждом конкретном объекте следует делать, принимать на основе техническое заключение по результатам обследования.
3. Ремонт пароизоляции
1. Причинами дефектов пароизоляции могут быть:
- разрыва, трещины вследствие деформации оснований;
- отслоения в швах в результате воздействий влаги, химически агрессивной среды, деформаций оснований.
2. При ремонте рулонного пароизоляционного слоя необходимо вырезать поврежденный участок пароизоляции, затем отремонтировать (при необходимости просушить) и огрунтовать поверхность основания.
3. При необходимости установить аэраторы.
4. Вновь укладываемый слой пароизоляции должен быть сплошным, без разрывов, из аналогичного материала.
5. В швах смежных полотнищ рулонной пароизоляции перекрытие должно быть не менее 60 мм.
6. На примыканиях к вертикальным поверхностям пароизоляционный слой должен быть заведен над теплоизоляцией.
4. Ремонт теплоизоляции
1. Толщину теплоизоляционного слоя следует определять по результатам теплотехнических расчетов.
2. Не допускать при проведении ремонта кровли увлажнение теплоизоляции.
3. При устройстве и ремонте теплоизоляционного слоя необходимо соблюдать следующие требования:
- насыпные теплоизоляционные материалы (керамзит, пемза, щебень и т.д.) использовать только при невозможности применения плитных материалов, по засыпным утеплителям следует устраивать стяжку толщиной не менее 30 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100, теплоизоляция при этом должна быть уплотнена катками;
- плитные теплоизоляционные материалы рекомендуется укладывать на мастику, обеспечивая плотное прилегание к пароизоляционному слою. Ширина швов между плитами не должна превышать 5 мм. Зазоры между плитами заполнить крошкой из аналогичного по своим теплотехническим характеристикам материала. При укладке в несколько слоев швы выше- и нижележащих плит не должны совпадать;
- все теплоизоляционные материалы должны иметь допустимую степень влажности;
- при невозможности замены увлажненного теплоизоляционного слоя к ремонтным работам следует приступать только после его просушки;
- при естественном способе просушки необходимо принять меры на случай
внезапного дождя. Необходимо предварительно заготовить материалы (брезент, полиэтиленовую пленку и др.) для закрытия участков теплоизоляции;
- при последующем устройстве выравнивающей стяжки с целью предохранения от проникновения в теплоизоляцию влаги из цементного раствора необходимо под стяжку уложить слой рулонного материала (например, пергамина), склеивая его в местах накладных швов (для полиэтиленовой пленки предпочтителен двойной фальц) мастикой.
4. Наиболее характерными проявлениями дефектов теплоизоляции являются образование конденсата и льда, усадка материала, старение и потеря эксплуатационных свойств. Ниже даны возможные методы их устранения.
5. Образование конденсата и льда в теплоизоляции:
- нарушения целостности пароизоляционного слоя;
- протечки в гидроизоляционном слое.
Методы устранения:
- вскрыть верхний слой покрытия;
- разобрать теплоизоляционный слой;
- в случае дефекта пароизоляции освободить место вокруг повреждения до основания;
- просушить увлажненную зону;
- при необходимости установить аэратор;
- восстановить пароизоляцию в соответствии с п.4.7.3;
- восстановить теплоизоляционный слой в соответствии с п.4.7.4;
- в зависимости от состояния водоизоляционного слоя наклеить (наплавить) старый слой или наплавить новые фрагменты в соответствии с п.4.7.5;
6. Усадка теплоизоляционного слоя:
- отклонение эксплуатационных параметров материалов от заданных;
- старение материалов, воздействия влаги, нагрузок.
Методы устранения:
- в случае плитных утеплителей вскрыть верхний слой, уплотнить стыки;
- при уменьшении толщины теплоизоляции добавить до проектной;
- насыпные утеплители взрыхляются, в случае необходимости добавляется свежий материал;
- восстанавливается водоизоляционный слой.
5. Ремонт водоизоляционного покрытия
1. При заплаточном ремонте поврежденных участков покрытий из рулонных материалов соблюдать следующие правила:
- для ремонта кровли из рулонных и мастичных материалов желательно применять аналогичные материалы, из которых выполнено покрытие;
- основание на ремонтируемом участке очищать от мастики, грязи, мусора и при необходимости исправлять;
- каждый слой наклеиваемой заплаты должен перекрывать нижерасположенные слои не менее чем на 10 см;
2. Небольшие впадины и углубления водоизоляционного покрытия (глубиной до 15 мм) следует выровнять путем намазки слоя кровельных мастик, после чего наклеить на мастику два -три слоя рулонного материала, при этом верхние слои перекрывают нижние, последний слой заводится на 100 - 150 мм за границы просадки.
3. Выравнивание просадки водоизоляционного покрытия глубиной свыше 15 мм следует выполнять путем заполнения углубленного места полимерцементным раствором или асфальтом с тщательной затиркой поверхности и последующей наклейкой двух слоев рулонного материала.
4. При устройстве кровельного покрытия по «старой» рулонной кровле новое покрытие из наплавляемого рулонного материала может выполняться в один слой.
5. Уменьшать или увеличивать при ремонте кровель количество слоев рулонного покрытия, предусмотренных проектом, а также изменять ориентацию полотнищ относительно направления скатов не допускается.
6. Ремонт отслоений полотнищ сводится к двум основным принципам:
- наплавление или наклейка мастиками старого полотнища;
- вырезка поврежденного места и наплавление нового фрагмента материала.
Выбор способа зависит от состояния материала. Старое или сильно поврежденное покрытие целесообразно заменить новым фрагментом материала.
7. Не допускать наклейки новых слоев водоизоляционного покрытия по непросушенному старому ковру (без разборки последнего).
6. Методы устранения характерных дефектов
1. Трещины на плоскости водоизоляционного покрытия:
- у покрытий по стяжкам - отсутствие температурно-усадочных швов, появление трещин в основании под кровлей;
- у покрытий по плитным утеплителям - провисание водоизоляционного покрытия вследствие больших зазоров между плитами теплоизоляции.
Методы устранения:
- вскрыть поврежденное место, устранить причину разрыва;
- вдоль трещин освободить водоизоляционное покрытие от посыпки по ширине до 0,4 м;
Первый способ:
- на трещину наложить полоску из рулонного материала шириной 150-200 мм и наплавить ее (или наклеить мастикой) на верхний слой водоизоляционного покрытия по одной стороне;
- произвести сплошное наплавление фрагментов кровельных материалов так, чтобы каждое верхнее полотнище перекрывало нижележащее на 100-150 мм с каждой стороны трещины.
Второй способ:
- отогнуть края полотнища, подготовить поверхности и наклеить мастикой;
- на трещину наплавить полоску из рулонного материала шириной 150-200 мм.
2. Отслоения накладных швов:
- некачественное наплавление;
- деформации различной природы в поперечном направлении;
- ветровой отрыв вследствие неправильной ориентации полотнищ;
- снижение прочности соединения и расклинивающее действие воды в трещинах.
Методы устранения:
- вскрыть поврежденное место, очистить, при необходимости выполнить просушивание теплоизоляции, подготовить праймером;
- в зависимости от состояния наплавить или наклеить мастикой старый материал либо вырезать поврежденный, зачистить посыпку по краям и наплавить фрагмент из нового материала.
3. Продольная усадка полотнищ кровельных материалов:
- направление укладки материалов сверху вниз на скатах с большим уклоном в сочетании с неправильно назначенным материалом (вместо модифицированного АПП принят эластичный модифицированный СБС).
Методы устранения:
- разрезать в зоне наибольшего проявления дефекта (сползание с примыканий, отрыв и др.);
- наплавить дополнительные полотнища материала.
4. Отслоения посыпки и трещины от воздействия УФ-облучения:
- низкая степень адгезии крупнозернистой посыпки к покровному слою;
- расклинивающее действие воды;
- выветривание посыпки;
- старение покровного слоя.
Методы устранения:
- смести отставшую посыпку;
- покрыть водоизоляционное покрытие защитным слоем мастики с немедленным втапливанием в нее крупнозернистой посыпки либо окрасить после высыхания защитным составом, например, типа БТ 177.
5. Пробоины покрытия:
- нарушения при очистке кровли от снега, льда (применение железных лопат, ломов);
- неосторожные действия людей при обслуживании оборудования, установленного на крыше здания;
- отсутствия трапов для передвижения по кровле при установленном на крыше оборудования. Методы устранения: в соответствии с п. 9), 10).
6. Оползания покрытий.
Причины:
- недостаточная теплостойкость материалов (следовало использовать модифицированный АПП там, где уложен модифицированный СБС или битумный материал);
- не применяется механическое крепление полотнищ на скатах с большим уклоном;
- отсутствие крепления водоизоляционного покрытия и защитных фартуков.
Методы устранения:
- в зависимости от степени повреждения выполнить защитное покрытие, механическое
крепление или заменить на покрытие с более теплостойким материалом.
7. Просадка покрытий:
- применение сжимаемых утеплителей и неармированных выравнивающих стяжек;
- плиты теплоизоляции имеют показатель прочности на сжатие ниже нормативного.
Методы устранения:
а) при использовании сжимаемых утеплителей по стяжкам:
- снять слои водоизоляционного покрытия на участке осадки, убрать выравнивающую стяжку и добавить слои более жесткого теплоизоляционного материала;
- выполнить стяжку из армированного цементно-песчаного раствора по уплотненному теплоизоляционному слою;
- наклеить слои водоизоляционного покрытия так, чтобы каждый из них перекрывал нижележащий и склеивался со старым участком кровли не менее чем на 150 мм.
- нанести защитный окрасочный слой или крупнозернистую посыпку.
б) при использовании плит теплоизоляции с показателем сжимаемости ниже нормативной:
- снять слои водоизоляционного покрытия на просевшем участке и добавить утеплители из материала с допустимыми параметрами в виде специально нарезанных плитных вкладышей;
- выполнить стяжку, наплавить слои водоизоляционного покрытия и напести защитный окрасочный слой или крупнозернистую посыпку.
8. Вырванные фрагменты верхнего слоя водоизоляционного покрытия:
- механические повреждения;
- воздействие ветрового отрыва.
Методы устранения:
- участок с вырванным верхним полотнищем рулонного материала высушить, очистить от пыли, а прилегающее по периметру водоизоляционное покрытие освободить от крупнозернистой минеральной крошки;
- наплавить или наклеить мастикой полотнище рулонного материала, которое должно перекрывать поврежденный участок и склеиваться с неповрежденной частью водоизоляционного покрытия на ширину 100-150 мм.
9. Механические повреждения кровли в местах перепадов высот:
- отсутствие защитного слоя, предохраняющего кровлю от ударов сосулек в местах перепадов высот;
- следствие выполнения смежных строительно-монтажных работ.
Методы устранения:
- очистить от пыли и освободить от защитного слоя или крупнозернистой посыпки участок вокруг поврежденного места на расстоянии не менее 250 мм;
- при необходимости вскрыть и просушить теплоизоляцию;
- наплавить или наклеить на поврежденный участок два слоя рулонного материала, чтобы последующий слой перекрывал нижележащий на 100-150 мм.
10. Механические повреждения при очистке кровель от наледей, снега, пыли:
- несоблюдение требований при выполнении работ по очистке кровли.
Методы устранения:
- выполнить работы по устранению поврежденных слоев кровли и замене их новыми.
7. Ремонт примыканий
1. Перед устройством водоизоляционного покрытия в местах примыкания к выступающим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные бортики. В тех случаях, когда основанием под кровлю служат теплоизоляционные плиты, наклонные бортики можно выполнять из этих же плит и склеивать их с верхней поверхностью теплоизоляционного слоя.
2. Стены и парапеты, выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки не ниже 50.
3. Необходимо соблюдать требования рабочих чертежей (том 2) по устройству и ремонту сопряжений кровли с парапетами, стенами, водосточными воронками, трубами и другими вертикальными элементами.
4. С учетом изменения уклонов в водостоках и прогибов панелей в средней их части в процессе эксплуатации, при капитальных ремонтах или реконструкции кровель по возможности предусматривать установку воронок вдоль каждой разбивочной оси зданий, т.е. увеличить их количество, а при возможности устанавливать их в средней, как наиболее низкой части панелей.
7.1 Методы устранения характерных дефектов примыканий
1. Разрывы в месте сопряжения поверхностей:
- осадка и прогиб несущих конструкций;
- отсутствие наклонного переходного бортика.
Методы устранения:
- снять защитный фартук и убрать слои кровельных материалов, расположенных выше трещины;
- установить наклонный переходный бортик;
- освободить водоизоляционное покрытие от крупнозернистой посыпки на ширину не менее 500 мм от нижней части переходного бортика;
- наплавить или наклеить на мастику три слоя рулонных материалов с перекрытием верхним нижележащего на 150 мм.
- установить защитный фартук и герметизировать место соединения.
2. Отслоения у примыканий:
- полотнища рулонных материалов приклеиваются к неподготовленной выступающей поверхности;
- отсутствует надежное закрепление верхнего края водоизоляционного покрытия и фартука.
Методы устранения:
У примыканий к парапетам:
- снять защитный фартук, отставшее полотнище отогнуть вниз;
- в стенке парапета сделать паз и установить деревянные пробки на высоте не менее 250 мм (от покрытия кровли), к которым закрепить деревянный брусок;
- поверхность примыкания ниже деревянного бруска оштукатурить цементно-песчаным раствором и огрунтовать;
- на вертикальную поверхность примыкания наплавить отслоившиеся фрагменты;
- край покрытия прибить к деревянному бруску;
- наплавить дополнительный слой рулонного материала и закрепить краевой рейкой;
- установить защитный фартук и герметизировать место соединения.
У примыканий к бетонным поверхностям:
- снять защитный фартук, отслоившееся полотнище отогнуть вниз;
- поверхность примыкания затереть цементно-песчаным раствором;
- отогнутую часть водоизоляционного полотнищаи поверхность примыкания очистить и огрунтовать;
- после высыхания грунтовки наплавить на поверхность примыкания водоизоляционный слой;
- верхний край полотнища закрепить краевой рейкой;
- закрепить верхний край защитного фартука и герметизировать «Мастикой КТ» или герметиком шов между бетонной поверхностью и защитным фартуком.
У примыканий к металлическим вертикальным поверхностям:
- снять защитный фартук, отслоившееся полотнище отогнуть вниз;
- отогнутую часть, а также поверхность примыкания очистить от пыли и огрунтовать;
- после высыхания грунтовки наплавить на вертикальную поверхность отогнутую часть водоизоляционного покрытия;
- закрепить хомут (планку) самонарезающими винтами по периметру соединения;
- соединение закрыть полиуретановым герметиком и окрасить сверху в соответствии с п. 2.3.2.6 или, например, составом БТ-177.
При непригодности отставшего водоизоляционного полотнища (трещины, разрывы, старение):
- удалить негодный фрагмент и освободить участок кровли от защитного слоя или крупнозернистой посыпки на ширину до 500 мм;
- заменить старое полотнище новым и сверху наплавить слои дополнительного покрытия;
- установить защитные фартуки.
3. Отслоения или трещины у примыканий к трубам, водоотводящим воронкам:
- отсутствие зажимных хомутов и компенсирующих стыков между водоотводящим патрубком и стояком, герметичного соединения между водоприемной чашей и поддоном;
- отсутствие переходного бортика.
Методы устранения:
- переделать соединение между водоотводящим патрубком и стояком с компенсирующим стыком и установить зажимные хомуты;
- герметизировать соединение между водоприемной чашей и поддоном;
- наклеить слои дополнительного водоизоляционного покрытия.
Повреждения при отсутствии переходного бортика:
- снять защитный фартук, убрать часть кровельных материалов и материалы основания под кровлю, расположенные выше трещины;
- установить патрубок с фланцем с зазором 20-25 мм на сторону по окружности внутренней трубы;
- заполнить пространство между патрубком и трубой минераловатной теплоизоляцией плотностью 20-40 кг/м3;
- установить переходный наклонный бортик;
- освободить водоизоляционное покрытие от защитного слоя или крупнозернистой посыпки на ширину до 0,5 м по окружности от низа переходного бортика;
- наплавить три слоя рулонного материала с напуском нижнего края полотнищ на основное водоизоляционное покрытие на 150 мм.
- установить защитный фартук, прикрепив хомутом с последующей герметизацией мастиками.
4. Разрывы полотнищ в месте примыканий по внешним углам фонарей и др.
Причины:
- образование концентраторов напряжений по углам температурных деформаций;
Методы устранения:
- освободить полотнище от крупнозернистой минеральной крошки на ширину 400 мм с каждой стороны трещины;
- на трещину свободной укладкой наложить полоску материала шириной 150 мм;
- наплавить слои дополнительного водоизоляционного покрытия так, чтобы верхний слой перекрывал каждый нижележащий на 100-150 мм;
- верхний слой закрепить фартуком.
8. Ремонт и правила эксплуатации покрытий из ПВХ-мембран
1. Специальное и профилактическое обслуживание для полимерных мембран не предусмотрено, поэтому система осмотров обеспечивает достаточные режимы ТО таких покрытий.
Возможны появления дефектов в результате воздействий, которые превышают проектные - нарушения обслуживающего персонала или других людей, аварийные ситуации, стихийные бедствия, дефекты нижерасположенных конструктивных слоев кровли и др.
Основным проявлением дефектов являются повреждения поверхности полотнищ и повреждения швов. На материалах могут выполняться любые сварные соединения на протяжении всего срока эксплуатации.
Ремонт повреждений выполняется в следующем порядке:
- Поврежденное место очищается от мусора и пыли.
- Выполняется контроль качества шва.
- Место, где планируется выполнение шва, отмывается теплой мыльной водой, если на поверхности имеются следы битума, они смываются уайт-спиритом, затем промываются теплой мыльной водой.
- Очищенная поверхность полностью высушивается и протирается чистой хлопковой ветошью.
- Окончательно поверхность может быть высушена аппаратом ручной сварки в режиме минимальной температуры.
- Вырезают круглую заплату, учитывая ширину сварного шва или клеевого соединения, не менее 40 мм и укладывают на подготовленное место.
- Используя ручной воздушный пистолет, заплату приваривают на место дефекта или приклеивают клеевым составом.
2. В случае выполнения работ по ТО оборудования, расположенного на кровле, необходимо выполнять следующие требования:
- Персонал должен иметь обувь, исключающую повреждения мембраны (без острых каблуков, металлических набоек, острых гвоздей и др.).
- Для передвижения использовать ходовые дорожки, в случае их отсутствия обеспечить целостность покрытия.
- При выполнении ремонтных работ с оборудованием следует обеспечить защиту мембраны от механических, температурных, химических воздействий (металлообработка, сварка, волочение предметов, качение тяжелых тележек, растворители, битумы и др.), например,с помощью тентов, листовых материалов и т.д.
- При использовании лестниц или любых других опорных конструкций, следует устанавливать их на жесткие прокладки.
3. По окончании работ на кровле выполнить осмотр поверхности, любые повреждения (потертости, мелкие порезы, пятна битума, краски, растворителей) должны быть устранены, т.к. в процессе эксплуатации они развиваются в сквозные разрывы.
4.8. Обслуживание зенитных фонарей
Периодические и внеочередные осмотры фонарей проводятся одновременно с осмотрами кровли, дополнительно к режимам для кровли должны определяться:
- состояние светопрозрачных элементов;
- состояние мест герметизации;
- места и причины возможного образования конденсата на поверхности элементов остекления;
- состояние механизмов управления открывания створок.
Светопропускающие элементы фонарей должны регулярно очищаться от загрязнений.
При эксплуатации фонарей элементы светопропускающего заполнения должны предохраняться от механических повреждений и разрушающего воздействия климатических факторов. Скалывание наледей с элементов фонарей не допускается.
Очистка остекления может производиться сухим, полусухим и мокрым способами. Сухая очистка выполняется специальными пастами, которые используются без последующей промывки после очистки. При полусухом способе после нанесения пасты остекление промывается. Мокрую очистку выполняют водой или специальными растворителями, используя скребки, швабры с резиновыми насадками, поролоновые или резиновые губки, полотенца и т.п.
Не допускается применение моющих средств, являющихся агрессивными к светопропускающим и герметизирующим материалам.
В качестве механизированного инструмента для очистки остекления могут использоваться:
- мойки высокого давления с нагревом воды;
- щетки с электрическим или пневматическим приводом.
Светопропускающие элементы из поликарбоната достаточно устойчивы к химическим веществам и длительно сохраняют свойства при различных климатических воздействиях, но следует избегать применения составов для чистки стекла, содержащих аммиак, т.к. они разрушают поликарбонат.
Также поликарбонат растворим в технических растворителях этиленхлориде, тетрахлорэтане, метакрезоле и пиридине.
Поликарбонат реагирует на контакт с водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами.
В процессе эксплуатации очистка световых элементов из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия.
Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используется растворитель уайт- спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.
Не допускается натирать поверхность листа металлическими щетками или другими абразивными материалами.
При нарушении герметизации стеклопакетов или светопропускающих элементов из сотового поликарбоната влага, скопившаяся в воздушной прослойке, может быть удалена путем устройства отверстий в торцах.
Выявленные при осмотрах фонарей элементы конструкций с дефектами, которые не могут быть устранены на месте, должны быть заменены новыми с такими же характеристиками.