Выбираем сварочные электроды: виды и назначение

Сварка металлов представляет собой главный способ скрепления металлических элементов в строительной отрасли, машиностроении, судостроении и автомобилестроении.


 

Она используется в быту и почти во всех областях промышленности. Качество соединений определяется особенностями сварочного электрода.

Предназначение сварочных электродов

Чаще всего предназначение электродов обозначено в их марках. В качестве примеров можно привести следующие изделия:

  • УОНИ 13/55 – они рассчитаны на сварку металлических элементов при низких температурах;
  • ЛЭЗ – они рассчитаны на наплавку подвергшихся износу элементов;
  • АНО-4 – их используют для сварки низкоуглеродных и низколегированных сталей;
  • МР-3С – их предназначение состоит в сварке элементов из среднеуглеродистых сталей и проката не более двадцати миллиметров толщиной;
  • АНО-21 – их предназначение заключается в осуществлении операций с тонкими (не более четырех миллиметров) элементами, используемыми под небольшими давлениями;
  • ОЗС-12 – эти недорогие универсальные электроды, выделяющиеся простотой использования, рекомендуются для сварки углеродистых сталей.

Существуют специальные электроды, предназначенные только для сварки, только для резки, только для наплавки и только для прихватки. Высокую популярность завоевали универсальные электроды, позволяющие значительно снизить затраты времени при осуществлении различных работ.

Главные критерии выбора сварочных электродов

С использованием сварки можно решать следующие задачи:

  • скрепление металлических элементов;
  • резка металла;
  • сооружение металлических конструкций различных габаритов;
  • ликвидация трещин;
  • наплавление металла в целях восстановления изношенных участков;
  • прорезание фасонных и круглых отверстий;
  • осуществление ремонтных работ.

Производители электродов предлагают примерно двести разновидностей этих изделий. Каждая из них обеспечивает наибольшую эффективность в особых условиях вышеперечисленных работ, в связи с чем выбор сварочных электродов представляет собой чрезвычайно ответственное дело. Решение этой задачи должно производиться после досконального изучения темы или с привлечением опытных профессионалов.

В качестве критериев подбора электродов для сварки применяются конструктивные показатели, характеристики и предназначение, указанное изготовителями данных изделий. В число главных критериев входят:

  • марка электрода;
  • предназначение;
  • диаметр сердечника;
  • длина электрода;
  • тип обмазки электрода;
  • рабочая сила электротока;
  • род электротока и полярность подсоединения;
  • расположение сварки;
  • характеристики центрального стержня;
  • специфические технологические особенности процесса сварки.

Как определить качество электродов

Прежде чем покупать электроды, желательно опробовать несколько изделий из предлагаемой продавцом партии в ходе обычной сварки. При отсутствии такой возможности необходимо исходить из следующих факторов:

  • наименование фирмы-изготовителя (для опытных сварщиков это весьма значимые сведения);
  • срок годности электродов;
  • качество обмазки, определяемое на основании отсутствия крошения, а также равномерности толщины ее слоя, нанесенного около стержня.

При появлении признаков избыточной влажности в процессе проверки электродов их необходимо высушить и произвести проверочную сварку еще раз. Чтобы обеспечить соответствие сварки элементов всем существующим нормам и высокое качество шва, необходимо тщательно изучить релевантные технологии. Подбор типа сварочного электрода производится на основании этих специальных знаний, которые надо непрерывно обогащать.

Удаление страницы

Вы уверены, что хотите удалить страницу "Выбираем сварочные электроды: виды и назначение"?