Выбираем сварочные электроды: виды и назначение

Сварка металлов представляет собой главный способ скрепления металлических элементов в строительной отрасли, машиностроении, судостроении и автомобилестроении.

Она используется в быту и почти во всех областях промышленности. Качество соединений определяется особенностями сварочного электрода.

Предназначение сварочных электродов

Чаще всего предназначение электродов обозначено в их марках. В качестве примеров можно привести следующие изделия:

• УОНИ 13/55 – они рассчитаны на сварку металлических элементов при низких температурах;
• ЛЭЗ – они рассчитаны на наплавку подвергшихся износу элементов;
• АНО-4 – их используют для сварки низкоуглеродных и низколегированных сталей;
• МР-3С – их предназначение состоит в сварке элементов из среднеуглеродистых сталей и проката не более двадцати миллиметров толщиной;
• АНО-21 – их предназначение заключается в осуществлении операций с тонкими (не более четырех миллиметров) элементами, используемыми под небольшими давлениями;
• ОЗС-12 – эти недорогие универсальные электроды, выделяющиеся простотой использования, рекомендуются для сварки углеродистых сталей.

Существуют специальные электроды, предназначенные только для сварки, только для резки, только для наплавки и только для прихватки. Высокую популярность завоевали универсальные электроды, позволяющие значительно снизить затраты времени при осуществлении различных работ.

Главные критерии выбора сварочных электродов

С использованием сварки можно решать следующие задачи:

• скрепление металлических элементов;
• резка металла;
• сооружение металлических конструкций различных габаритов;
• ликвидация трещин;
• наплавление металла в целях восстановления изношенных участков;
• прорезание фасонных и круглых отверстий;
• осуществление ремонтных работ.

Производители электродов предлагают примерно двести разновидностей этих изделий. Каждая из них обеспечивает наибольшую эффективность в особых условиях вышеперечисленных работ, в связи с чем выбор сварочных электродов представляет собой чрезвычайно ответственное дело. Решение этой задачи должно производиться после досконального изучения темы или с привлечением опытных профессионалов.

В качестве критериев подбора электродов для сварки применяются конструктивные показатели, характеристики и предназначение, указанное изготовителями данных изделий. В число главных критериев входят:

• марка электрода;
• предназначение;
• диаметр сердечника;
• длина электрода;
• тип обмазки электрода;
• рабочая сила электротока;
• род электротока и полярность подсоединения;
• расположение сварки;
• характеристики центрального стержня;
• специфические технологические особенности процесса сварки.

Как определить качество электродов

Прежде чем покупать электроды, желательно опробовать несколько изделий из предлагаемой продавцом партии в ходе обычной сварки. При отсутствии такой возможности необходимо исходить из следующих факторов:

• наименование фирмы-изготовителя (для опытных сварщиков это весьма значимые сведения);
• срок годности электродов;
• качество обмазки, определяемое на основании отсутствия крошения, а также равномерности толщины ее слоя, нанесенного около стержня.

При появлении признаков избыточной влажности в процессе проверки электродов их необходимо высушить и произвести проверочную сварку еще раз. Чтобы обеспечить соответствие сварки элементов всем существующим нормам и высокое качество шва, необходимо тщательно изучить релевантные технологии. Подбор типа сварочного электрода производится на основании этих специальных знаний, которые надо непрерывно обогащать.